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節(jié)能型臥分臥式打葉機
節(jié)能型臥分臥式打葉機針對復烤企業(yè)普遍關注的節(jié)能、降耗、提高打葉指標而進行創(chuàng)新開發(fā)的新型葉梗分離設備。該設備在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,具有減少煙葉造碎、提高煙葉利用率、打葉柔性切換、節(jié)能環(huán)保、占地面積小和投資少等優(yōu)點。 該設備擁有實用新型專利3項。 1.主要性能指標和技術(shù)參數(shù) 額定生產(chǎn)能力: 12000kg/h~18000kg/h 烤煙上等煙 烤煙中等煙 烤煙下等煙 >25.4mm×25.4mm,% ≥47
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詳細介紹

節(jié)能型臥分臥式打葉機針對復烤企業(yè)普遍關注的節(jié)能、降耗、提高打葉指標而進行創(chuàng)新開發(fā)的新型葉梗分離設備。該設備在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,具有減少煙葉造碎、提高煙葉利用率、打葉柔性切換、節(jié)能環(huán)保、占地面積小和投資少等優(yōu)點。

該設備擁有實用新型專利3項。

 

1.主要性能指標和技術(shù)參數(shù)

額定生產(chǎn)能力:

12000kg/h18000kg/h


烤煙上等煙

烤煙中等煙

烤煙下等煙

25.4mm×25.4mm,%

47

45

41

12.7mm×12.7mm%

83

81

77

6.35mm×6.35mm,%

94

2.36mm×2.36mm%

99.2

2.36mm×2.36mm,%

0.8

葉中含梗率,%

2

梗中含葉率,%

1.2

長梗率(長度大于20mm的梗),%

75

65

粗梗率(梗徑≥φ2.38mm),%

0.4

:額定生產(chǎn)能力以煙葉含水率12%計算。

  2.主要創(chuàng)新點

 

2.1 采用“煙葉分流風選”技術(shù)對打后的物料按重質(zhì)物料和輕質(zhì)物料進行合理分流,再對輕質(zhì)物料進行精細風分,有效降低第一級及后續(xù)風分負荷,提高風選精度,避免了較重物料長時間、長距離風選產(chǎn)生的造碎及溫度、水份的散失,降低能耗;

2.2 風分器之間的物料輸送采用高速皮帶機替代了原風送系統(tǒng),降低能耗(約35-40%),減少設備數(shù)量(約1/3),縮小占地面積,降低噪音,減少故障及維修點;

 

2.3 采用新型雙面打打葉器,設置圓弧導料翻板機構(gòu),保證打葉順暢,提高打刀利用率,減少打刀維護工作量;

 

2.4 打葉器配置新型打輥、打刀,在柔打的基礎上提高第一、二級的打葉效率,保證打后片形結(jié)構(gòu)更合理,同時在保證大、中片率不降低的情況下提高中片率,延長打刀使用壽命;

2.5 打葉器采用新型結(jié)構(gòu)框欄,提高撕葉效率,延長使用壽命,并可從側(cè)邊抽出,更換方便快捷;

2.6 打葉器采用自動潤滑系統(tǒng),可進行多點自動加注潤滑脂,延長軸承使用壽命,減少維護工作量;

2.7 采用新型高效風分裝置,優(yōu)化均風設計,保證風場的均勻性,提高風選精度。設置二次拋料結(jié)構(gòu),有效提升風分效率;  

2.8 高效風分裝置的煙葉風選能力大幅度提高,采用3米寬的風分器可通過18000kg/h以上的流量;

2.9 高效風分裝置輸送網(wǎng)帶采用下傾式結(jié)構(gòu),有效防止網(wǎng)帶回帶料;

2.10 采用高速皮帶拋料,通過35/秒的速度將煙葉有效攤薄,整個拋料過程連續(xù)、柔性,減少造碎;

2.11 高速皮帶機主體采用鋼性結(jié)構(gòu)框架機加而成,保證裝配精度,主動輥采用特殊結(jié)構(gòu)設計,皮帶托板設置U型導向,防止皮帶跑偏,并采用自動糾偏機構(gòu),減少人工干預,提高運行可靠性;

2.12 高速皮帶機可實現(xiàn)快速更換皮帶,維修保養(yǎng)方便;

2.13 采用循環(huán)風方式,簡化系統(tǒng)、降低能耗,保持物料的水分和溫度。高速皮帶采用獨立噴吹系統(tǒng)清除回程帶料,避免掃條造成的皮帶磨損及跑偏;

2.14 落料器傳動采用三角帶結(jié)構(gòu),降低運行噪音,減少維護量。十字門采用導入式結(jié)構(gòu),提高密封性,降低噪音。網(wǎng)鼓采用機械密封形式,減少維護;

2.15 檢測打葉器負荷,控制來料流量分配比例,均衡打輥的打葉負荷,降低故障率;  

2.16 優(yōu)化除塵系統(tǒng),在各落料點設置合理的除塵點,避免揚塵,降低粉塵;

2.17 采用多種降噪措施,包括風送物料管道噪聲控制、落葉器噪聲控制、風機噪聲控制等,在原噪聲基礎上降低25dBA),提供更環(huán)保的工作環(huán)境;

2.18 設備上使用的皮帶、掃條、擋帶及與煙葉接觸的零部件均采用符合食品衛(wèi)生級要求 的材質(zhì)。

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